基于施耐德电气行业领先的IACS智能库区及无人行车系统(Integrated Autonomous Crane System),鲅鱼圈分公司落地了“1580热轧卷库智能化库区及无人行车改造项目”。
日常运营中,库区需要全流程处理每一个钢卷,作业量巨大,生产效率要求高。
施耐德电气通过先进的调度算法和领先的自动化技术,携手鲅鱼圈分公司打造了目前市面上复杂度高,系统性能强大的无人行车解决方案。
半导体工厂无人行车解决方案基于施耐德电气EcoStruxure一体化架构,采用AI技术制定库区管理策略,在动态堆场资源分配技术,闭环防摇控制技术、实时扫描与3D识别技术、动态三轴联动技术、行车路径优化技术、运行中禁吊区避让技术等方面做出诸多突出创新,让钢铁企业的库区运行更加安全、可靠、高效。
工作人员只需要编制好生产计划、转库驳运计划,系统就能自动分配任务并设定行车行驶路线完成吊运作业,并可24小时不间断运行。
塔灯随着项目正式投运,自动运行率达到99%以上。而无人行车的规范化标准化作业,也使得人工操作行车造成的质量问题和安全事故均降为0。
除了效率的优化、人员的减少以及产品质量的提升,鲅鱼圈分公司的管理模式也由此实现了升级——现在,坐在中控室,管理人员即可通过数字孪生模型查看行车运行情况,以数字化替代传统人工传递和管理信息的模式。
鞍钢1580卷库是目前业内作业量最高、流程最复杂的钢卷库之一,我们携手施耐德电气在该钢卷库取得的智能化实践成果,将为钢铁行业的更多复杂库区提供可借鉴、可复制的蓝本。
未来,鞍钢集团还将与施耐德电气一起,全方位推进企业数‘智’化转型和绿色发展,打造钢铁行业智能制造新标杆!
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